Оборудование

Чем мы пользуемся?

Наше оборудование

Станок по металлу
Дисковый станок
Станок по дереву

Лазерная резка выполняется на станке Bystar 3015 швейцарской фирмы «Bystronic». Компания «Bystronic» имеет опыт нескольких десятков лет в области разработки и изготовления производительных установок для лазерной резки.

Лазерный технологический комплекс Bystar 3015 предназначен для высокодинамичного автоматизированного раскроя листового материала, труб и профилей.

Весь процесс резки полностью компьютеризирован. Высококлассная компьютерная техника и программное обеспечение обеспечивают высокую производительность при любых объемах заказа. Компьютер оптимально располагает чертежи заготовок на листе, обеспечивая минимальные потери площади листа материала. При обработке система управляет всеми параметрами лазерного излучения и перемещением головки в реальном времени, определяя оптимальный для решения конкретной задачи режим. При этом учитывается состояние всех элементов комплекса и их динамические характеристики.

Мощность лазерного излучения на комплексе Bystar 3015 достигает 4 кВт, а высокое качество лазерного пучка обеспечивается одинаково по всей длине благодаря тому, что лазерный резонатор устанавливается отдельно от рамы технологического модуля, а также наличием системы термостабилизации.

Высокая динамика приводов, перемещающих головку вдоль 3-х осей (X,Y,Z) позволяет свести потери времени при обработке к минимуму. Малая масса перемещаемых в пространстве элементов системы и высокая мощность привода позволяют работать с высокими ускорениями.

Максимальные размеры обрабатываемого листа: 3000х1500х25 мм, а автоматизированная загрузка листов материала и два сменных рабочих стола (на одном идет резка, на другом производится разгрузка-загрузка материала и деталей) сводят к минимуму простой в работе.

Станок Bystar 3015 также позволяет выполнять резку профилей и труб диаметром от 15 до 315 мм. Точность обработки – не хуже ± 0,1 мм, точность повторного позиционирования – ± 0,05 мм. Благодаря высокой производительности резки, уменьшению потребления электроэнергии и газов, сокращению потерь времени достигается снижение себестоимости изготовления деталей.